隨著我國經(jīng)濟(jì)開展快速，煤炭能源的耗費(fèi)大幅度增長，氮氧化物排放量整體上漲，特別是在經(jīng)濟(jì)比擬興旺的地域?；痣娦袠I(yè)公布施行了《火電廠大氣污染物排放規(guī)范》，以此來推進(jìn)大氣污染的管理進(jìn)程。自重新的管理污染規(guī)范公布之后，火電廠大氣污染管理面臨著新的應(yīng)戰(zhàn)。為了順應(yīng)新的污染管理規(guī)范，需求對(duì)火電廠污染管理體系實(shí)施調(diào)整。

　　1、工業(yè)污水處理站處置工藝

　　1.1 生物處置工藝

　　傳統(tǒng)工藝最常應(yīng)用在生物處置局部，最重要的組成局部就是厭氧池、好氧池和兼氧池。不同組成局部的設(shè)計(jì)參數(shù)具有一定的差別，兼氧池整體工藝處置中，所采用的反響器是鋼制呈圓形，整體反響器封鎖，需求在體系當(dāng)中設(shè)置攪拌器，實(shí)踐的功率需求設(shè)置在一定的規(guī)范之內(nèi)，并且攪拌器所處于的位置應(yīng)該設(shè)置在池頂。兼氧池的反硝化時(shí)間需求控制在一定的范圍之內(nèi)，SRT也需求長時(shí)間，整體的反響會(huì)在厭氧池之內(nèi)。另外厭氧池的SRT過長，造成聚磷菌長期處于內(nèi)源呼吸，使其最終將胞內(nèi)糖原全部被耗費(fèi)。在這種狀況下，VFA吸收與pHB貯存的效率不時(shí)降低，影響了系統(tǒng)除磷的效率(見表1)。

　　1.2 物理處置工藝

　　火電廠煙氣脫硫脫硝尾液處置過程中，不只有生物處置工藝，還有物理處置工藝。火電廠排出的尾液(廢水)主要污染物包括：有機(jī)物(BOD、COD)、氨氮(T-N、NH3-N)、懸浮物(SS)、鈉鹽(Cl-)、硫酸鹽(SO42-)以及重金屬等。

　　其水質(zhì)特性：

　　①有機(jī)物濃度低，可生性差(B/C比值僅為0.08);

　　②總氮及氨氮濃度高(總氮可高達(dá)350~500mg/L);

　　③鹽度高，鹽度包括鈉鹽(Cl高達(dá)10000mg/L)及硫酸鹽(高達(dá)4000~5000g/L)，處置過程中，需求對(duì)整個(gè)沉淀環(huán)節(jié)實(shí)施特殊處置，必要時(shí)需求添加適量的混凝劑，以此才能夠到達(dá)沉淀效果的目的。

　　2、煙氣脫硝尾液厭氧氨氧化的實(shí)驗(yàn)

　　脫硫脫硝廢水具有鮮明的特性，進(jìn)水溫度整體比擬高，氨氮濃度也會(huì)大幅度的增長，其中有機(jī)物濃度會(huì)比擬低，由于具有這些先天性的條件，所以就會(huì)促進(jìn)厭氧氨氮化自養(yǎng)菌的生長。對(duì)火電廠煙氣脫硫脫硝的處置過程中，需求采用厭氧氨氧化工藝，在剖析整體工藝處置的過程中，需求制定卓有成效的處置措施。

　　廢水處置系統(tǒng)出口的水質(zhì)指標(biāo)分別是：pH值7.0左右，TSS的指標(biāo)是100.0mg/L，BOD5指標(biāo)是50.0mg/L，CODCr指標(biāo)是100.0mg/L，SO42-指標(biāo)是300.0mg/L，T-N指標(biāo)是125.0mg/L，NH3-N指標(biāo)是35mg/L，根本滿足工業(yè)廢水排放規(guī)范請(qǐng)求。厭氧氨氧化反響器采用ASBR反響器，在厭氧氨氧化反響中，整體的濃度會(huì)依照一定的比例實(shí)施設(shè)置，在污水處置過程中，應(yīng)該恰當(dāng)?shù)卣{(diào)理酸堿值，以產(chǎn)生混凝沉淀，需求恰當(dāng)?shù)耐都邮胰?/span>(見圖1)。

　　3、完畢語

　　綜上所述，火電廠大氣污染管理中，為了順應(yīng)新的污染管理規(guī)范，需求對(duì)火電廠污染管理體系實(shí)施調(diào)整。需求在體系當(dāng)中設(shè)置攪拌器，對(duì)不同環(huán)節(jié)的工作體積比例實(shí)施合理的設(shè)置。在實(shí)施脫硝尾液處置的過程中，為了保證氨氮的去除率，需求剖析尾液當(dāng)中硫酸根的濃度，確保尾液的厭氧狀態(tài)，降低污水中的有機(jī)物濃度。