1、工藝技術(shù)簡(jiǎn)介

　　1.1 污水處理狀況引見

　　我公司采用自然氣作為原料生產(chǎn)合成氨和尿素，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含有氨氮及磷的廢水，但是隨著經(jīng)濟(jì)的開展，環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，國(guó)家對(duì)工業(yè)廢水的排放監(jiān)管也日漸嚴(yán)厲，特別是作為化工企業(yè)是給你工業(yè)廢水的主要排放源之一，原有工業(yè)污水處理工藝已不能滿足日益嚴(yán)厲的排放規(guī)范請(qǐng)求，所以我公司實(shí)施了污水處置設(shè)備改造晉級(jí)，使廢水處置后到達(dá)或優(yōu)于《合成氨工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB13458-2013)間接排放規(guī)范。

　　1.2 原工藝流程圖

　　原工藝采用SBR污水處置工藝即序批式活性污泥法，2個(gè)SBR反響器并聯(lián)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的方式。污水處置設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率偏低，處置后廢水中氨氮及磷含量已不滿足新的國(guó)家排放規(guī)范

　　1.3 改造后的工藝流程圖

　　1.4 改造后的工藝流程簡(jiǎn)述

　　廢水經(jīng)過柵格后自流進(jìn)入調(diào)理池，提升泵提升進(jìn)入SBR池實(shí)施生物處置，再自流進(jìn)入中間水池，再提升進(jìn)入一級(jí)A池，經(jīng)過兼氧和厭氧微生物處置脫氮和生物除磷，再進(jìn)入一級(jí)O池，經(jīng)過好氧微生物作用途理，進(jìn)入二級(jí)A池，再次經(jīng)過兼氧微生物實(shí)施脫氮處置，進(jìn)入二級(jí)O池，自流進(jìn)入沉淀池，再進(jìn)入除磷池，經(jīng)過參加除磷劑對(duì)磷實(shí)施化學(xué)處置，沉淀后自流進(jìn)入清水池，達(dá)標(biāo)后排放;污泥回流到一級(jí)O池和二級(jí)O池，剩余污泥和化學(xué)除磷污泥進(jìn)入污泥池，經(jīng)過泵入壓濾機(jī)實(shí)施污泥脫水處置，脫水污泥外運(yùn)處置。

　　2、工藝引見

　　2.1 SBR池

　　SBR污水處置工藝全稱為序列間歇式活性污泥法。普通采用多個(gè)SBR反響器并聯(lián)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的方式。

　　2.2 A/O工藝引見

　　A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，A段是缺氧段，在缺氧條件下，兼性異養(yǎng)菌應(yīng)用污水中的有機(jī)碳源和硝酸鹽實(shí)施無氧呼吸的同時(shí)將硝酸鹽中的氮復(fù)原成氣態(tài)氮;O段是好氧段，污水在好氧條件下使含氮的有機(jī)物被細(xì)菌合成為氨后在好氧型硝化細(xì)菌的作用下轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，在經(jīng)好氧自養(yǎng)型硝化菌作用轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。

　　A/O工藝的特性：將缺氧池放在前面，可以讓反硝化菌有效應(yīng)用污水中的有機(jī)碳實(shí)施反硝化反響，能夠減輕后續(xù)好氧池中的有機(jī)濃度，且在反硝化反響過程中會(huì)產(chǎn)生堿度，能夠降低后續(xù)好癢工段對(duì)堿度的需求。好氧池在缺氧池的后面，能夠進(jìn)一步的去除有機(jī)污染物，提升出水水質(zhì)。

　　A/O工藝對(duì)BOD5的去除率較高，能夠到達(dá)90-95%以上，脫氮的效率相對(duì)低一些，在70-80%之間。該工藝比擬簡(jiǎn)單，是目前比擬普遍采用的工藝。該工藝能夠?qū)⑷毖醭睾秃醚醭睾辖?，中間以擋板隔開，改造費(fèi)用相對(duì)較低。

　　采用該工藝硝化菌對(duì)pH很敏感，硝化最佳pH=8.0～8.4;反硝化反響的最適合pH值為6.5～7.5;且需求將溫度控制在硝化反響20～30℃;反硝化反響20～40℃。

　　3、生化脫氮原理引見

　　3.1 生化法脫氮

　　生物脫氮過程包含氨化、硝化和反硝化三個(gè)過程

　　①氨化：污水中的含氮有機(jī)物在好氧條件下被細(xì)菌合成為氨氮的過程;

　　②硝化：污水中的氨氮在好氧型硝化菌的作用下被轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-的過程;

　　③反硝化：污水中的NO2-和NO3-在缺氧條件下被兼性異養(yǎng)反硝化菌的作用下被復(fù)原為氣態(tài)氮的過程。

　　3.2 硝化反響

　　硝化反響是在好氧條件下，將NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-的過程。由亞硝酸菌和硝酸菌兩種菌共同完成的。這兩種菌屬于化能自養(yǎng)型微生物。硝化細(xì)菌是化能自養(yǎng)菌，生長(zhǎng)率低，對(duì)環(huán)境條件變化較為敏感。

　　常規(guī)意義下的硝化過程

　　3.3 反硝化反響

　　反硝化反響是指在無氧條件下，反硝化菌將硝酸鹽氮(NO3-)和亞硝酸鹽氮(NO2-)復(fù)原為氮?dú)獾倪^程。

　　反硝化菌屬異型兼性厭氧菌。在有氧存在時(shí)，它會(huì)以O2為電子受體實(shí)施好氧呼吸；在無氧而有NO3-或NO2-存在時(shí)，則以NO3-或NO2-為電子受體，以有機(jī)碳為電子供體和營(yíng)養(yǎng)源實(shí)施反硝化反響。

　　在反硝化菌代謝活動(dòng)的同時(shí)，隨同著反硝化菌的生長(zhǎng)繁衍，即菌體合成過程，其反響如下：

　　從以上的過程可知，約96%的NO3--N經(jīng)異化過程復(fù)原，4%經(jīng)異化過程合成微生物。

　　4、結(jié)語(yǔ)

　　我公司污水處置設(shè)備改造后經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，已能較好的脫除氨氮和磷，所排放廢水經(jīng)長(zhǎng)期剖析結(jié)果標(biāo)明優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行排放規(guī)范，但A/O工藝溫度請(qǐng)求硝化反響20～30℃；反硝化反響20～40℃，隨著冬季降臨，水溫降低，生物反響活性降低，不能滿足生產(chǎn)污水處置需求，需求外加熱源提供熱量，我公司經(jīng)過改造應(yīng)用工藝?yán)淠禾峁嵩匆詽M足冬季運(yùn)轉(zhuǎn)需求，假如無廢熱可應(yīng)用的企業(yè)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用相對(duì)較高。