隨著化學(xué)工業(yè)的興起和化工生產(chǎn)水平的提高，酒精作為國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原料，在化學(xué)工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、日化、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域都有廣泛的用途，乙醇可用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等，醫(yī)療上常用體積分?jǐn)?shù)為70%~75%的乙醇作消毒劑，同時(shí)又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。這些過程中產(chǎn)生的廢水中都含有酒精。

酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

一、酒精生產(chǎn)廢水特點(diǎn)

酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。

二、酒精廢水的常規(guī)處理方法

酒精廢水的常規(guī)處理方法分為物理法、化學(xué)法、生物法

（1） 物理法：酒精廢水常用物理法還有吹脫法、吸附、萃取、精餾、膜分離、沉降、廢液濃縮燃燒、超聲波法、離心分離法等，這些方法或因成本太高，不適合單獨(dú)由于酒精工業(yè)廢水處理。

（2） 化學(xué)法：酒精廢水處理化學(xué)法，主要使用高級(jí)氧化技術(shù)和電化學(xué)法加以處理。高級(jí)氧化技術(shù)可用臭氧氧化法（不產(chǎn)生污泥、需提供臭氧）、Fenton試劑（產(chǎn)生?OH無差別攻擊有機(jī)物，高效、成本高、產(chǎn)生活性污泥）、過硫酸鹽活化法（產(chǎn)生SO4?-攻擊有機(jī)物，效率高、實(shí)驗(yàn)室階段）。電化學(xué)法主要有鐵碳微球電解法（將工業(yè)鐵屑中的鐵于炭構(gòu)成原電池，將通過電子轉(zhuǎn)移去除污染物）。

（3） 生物法：高濃度的有機(jī)化工廢水處理采用厭氧生物處理法（利用兼性厭氧菌產(chǎn)生CO2和甲烷），好氧生物法用來脫氮、除磷和去除部分COD（利用氧氣進(jìn)行新陳代謝，處理速率快）。

三、酒精廢水常用處理工藝

1. “厭氧+好氧+物化”三級(jí)處理工藝

酒精廢液通過固液分離，分離后的濾渣含水量一般小于70%，再干燥作為飼料銷售，分離后的濾液進(jìn)入冷卻塔，溫度由80℃降低到55℃，再進(jìn)行厭氧處理。

酒精廢水經(jīng)過一般的厭氧處理后，其消化液的COD仍達(dá)8000 mg/L以上。因此仍需進(jìn)一步處理。很多酒精廠采用了厭氧一好氧聯(lián)合工藝。

  該工藝具有的特點(diǎn)為：減少了處理水量，處理效果好；進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響不大；可回收廢水中的有機(jī)碳能源（甲烷），1kgCOD產(chǎn)氣量在0.4m3左右。但本工藝流程長，工藝比較復(fù)雜，操作管理具有一定的難度。

2、 高效全混厭氧污泥罐（EASB）：COD去除率高達(dá)90％，能承受高濃度的固體懸浮物（SS）。

3、UASB+缺氧池+接觸氧化

上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB），污水首先在其中COD去除達(dá)到80-95%，承受污泥濃度高，達(dá)100-150g/L。 再通過缺氧池脫氮除磷，再通過接觸氧化法進(jìn)一步好氧氧化。

銘盛環(huán)境認(rèn)為，酒精工業(yè)廢水處理時(shí)，可以先用較高溫的空氣吹脫法使大部分乙醇廢水中的乙醇揮發(fā)，再使用鐵碳微球法或過硫酸鹽活化法或臭氧氧化法進(jìn)行預(yù)處理，使其COD降到一定數(shù)值，最后結(jié)合好氧生物法進(jìn)行處理（是否需要厭氧過程，得看具體處理情況能否達(dá)標(biāo)）。

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