電鍍技術是十分重要的現(xiàn)代外表加工技術，普遍應用于金屬外表防護、裝飾加工、電子工業(yè)、通訊和軍工、航天等范疇，是制造產(chǎn)業(yè)鏈中不可短少的一個環(huán)節(jié)。作為全球三大污染行業(yè)之一，電鍍行業(yè)是重金屬廢水(包括鎳、銅、鉻、鋅等重金屬)的主要產(chǎn)出行業(yè)。目前，我國已有近2萬家電鍍廠，主要散布于珠三角和長三角一帶，電鍍廢水的年排放量到達8×1010噸，并且每年仍在以5%的速度增加。2008年，環(huán)境維護部出臺新的《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB 21900-2008)，對電鍍廢水中各類污染物質(zhì)排放濃度制定了新的更高規(guī)范的請求，請求新建和已建企業(yè)必需依照新的規(guī)范處置廢水后達標排放。新形勢下，傳統(tǒng)的電鍍廢水處置辦法包括化學沉淀法、吸附法、離子交流法、生物法等迎來極大的應戰(zhàn)，新的處置方式如膜別離法、高級氧化技術等競相出世。下文對幾種主要技術的優(yōu)勢及其存在的問題實行扼要引見，為電鍍廢水處置技術的研討和實踐應用提供參考。

　　1.傳統(tǒng)處置辦法

　　傳統(tǒng)的電鍍工業(yè)廢水處理方式有化學沉淀法、吸附法、離子交流法、生物法等。

　　1.1 化學沉淀法

　　化學沉淀法主要包括氫氧化物沉淀法和硫化物沉淀法，即向電鍍廢水中投放強堿氫氧化物或硫化物，使之與重金屬生成氫氧化物或硫化物沉淀。但是關于電鍍廢水來說，為了保證鍍層平均有亮澤，鍍液中常常參加EDTA、氰化物、檸檬酸等強絡合劑，以及一些一元、二元和多元配體酸，重金屬與這些物質(zhì)絡合后不易與氫氧化物和硫化物發(fā)作沉淀反響，該辦法去除效果有限。例如李萌生如今化學鍍鎳廢水中直接投入適量的NaOH，當pH值到達9.2時，Ni濃度仍有殘存1.2mg?L-1。但是當廢液中含有電鍍鎳工藝中普遍運用的EDTA、蘋果酸、檸檬酸等絡合物時，加堿也不會產(chǎn)生Ni(OH)2沉淀，此時Ni沒有去除。目前，化學沉淀法也衍生出一些愈加有效的沉淀技術，如鐵氧體沉淀法、螯合物沉淀法，但處置結果仍遠遠超越《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB 21900-2008)中規(guī)則的排放規(guī)范?；瘜W沉淀法操作簡單、不受溫度和金屬品種、濃度影響、對游離態(tài)金屬離子去除效果好，但藥劑投入大、產(chǎn)泥量大，關于絡合電鍍廢水處置效果差。

　　1.2 吸附法

　　吸附劑由于其多孔性外表具有宏大的比外表積和大量的活性基團，可用來吸附廢水中 的污染物。較為常見的吸附劑有沸石、顆粒和粉末活性炭、氧化鋁、粉煤灰等。依據(jù)吸附劑的原理可將吸附劑分為物理吸附劑和化學吸附劑。吸附法操作簡單，直接去除不需求任何絮凝劑，本錢低，有選擇性，并且一定狀況下吸附劑可再生。但也存在吸附劑投加量宏大、吸附飽和后吸附容量急劇降落等缺陷。

　　1.3 離子交流法

　　離子交流法就是將廢水中的各種離子和交流劑中的交流基團實行交流，到達去除廢水中污染物的目的。離子交流法常用到離子交流樹脂，主要分為四種：陰離子交流樹脂、陽離子交流樹脂、腐殖酸交流樹脂和螯合交流樹脂。

　　離子交流法去除率高，操作設備易控，再生清洗頻率低，但是設備復雜，投資本錢很高。

　　1.4 生物法

生物法是應用生物本身的生理特性，如微生物和植物的絮凝、吸收、積聚和富集，將廢水中的重金屬吸入到生物體內(nèi)，從而到達去除水中金屬的目的。應用生物的特性，發(fā)明出合適微生物生長的環(huán)境，可培育出高選擇性、高吸附性、高降解才能的復合功用菌，用于吸附降解廢水中的污染物。生物法具有順應性強、來源普遍、操作本錢低、污泥量少、無二次污染等優(yōu)點，但同時也存在菌種挑選繁衍慢、處置效率不高、重金屬對微生物有毒理作用等缺陷。

2 新興處置方式

　　新興處置方式主要包括膜別離法、高級氧化技術等。

　　2.1 膜別離法

　　膜別離法是指應用外部能量或者化學位差在膜兩側構成壓力差，電鍍廢水中的金屬離子選擇性透過膜以到達與廢水別離的技術。目前，膜別離法主要有電滲析、微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反浸透(RO)等。膜別離法去除效率高，操作簡單，但是膜的更新速率快，本錢高。

　　2.2 高級氧化技術

　　由于電鍍廢水中主要難去除的為與重金屬絡合在一同的有機物，因而高級氧化技術能夠用來廢除這種絡合反響，然后輔助傳統(tǒng)的化學沉淀技術即可使污染物濃度降到排放規(guī)范以內(nèi)，并且可回收應用貴重金屬，具有一定的經(jīng)濟效益。高級氧化技術最顯著的特性是以羥基自在基為主要氧化劑與有機物發(fā)作反響，反響中生成的有機自在基能夠繼續(xù)參與?HO的鏈式反響，或者經(jīng)過生成有機過氧化自在基后，進一步發(fā)作氧化合成反響直至降解為最終產(chǎn)物CO2和H2O，從而到達氧化合成有機物、將重金屬從絡合物中解離的目的。高級氧化技術反響速度快、去除效率高、對反響環(huán)境請求低、反響徹底，既可作為單獨處置，也可與其他處置技術結合(如可作為生化處置技術的預處置)，可降低處置本錢。

　　3 結論與瞻望

　　隨著人們對生態(tài)環(huán)境的請求越來越高，傳統(tǒng)的電鍍廢水處置方式單獨作用曾經(jīng)不能到達嚴厲的排放規(guī)范，新興處置技術處置效果好但處置本錢較高，各種處置方式各有優(yōu)劣。因而，單一的處置方式曾經(jīng)不合適當前的環(huán)保請求和經(jīng)濟開展，在實踐消費過程中需依據(jù)電鍍廢水的性質(zhì)(濃度、酸堿性、各成分比例等)、產(chǎn)量、環(huán)境條件和經(jīng)濟條件綜合思索，選擇適宜的處置技術。同時更多采用多種方式共同作用，既滿足達標排放請求，又可儉省本錢，推進經(jīng)濟和生態(tài)的可持續(xù)開展。