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總結(jié)實際經(jīng)歷，對焦化廢水處置提出本人的見解和領(lǐng)會?？隙A(yù)氧化工藝對后續(xù)生物處置的效果；倡議增強缺氧池的攪拌，能提升處置效率；提出好氧池的控制參數(shù)；倡議二沉池污泥回流能夠間歇運轉(zhuǎn)；指出沉淀池存在的普遍問題并提出改造意見；引薦曝氣設(shè)備運用可提升旋流曝氣器，無梗塞，可在線裝置，在線檢修；建議高速懸浮風(fēng)機替代普通離心風(fēng)機，節(jié)能且噪音小。

1.焦化廢水的特性和難點

焦化廢水是在原煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚類、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機污染物，還含有氰、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)。不同企業(yè)因原煤性質(zhì)、碳化溫度、煉焦工藝選擇的差別,使廢水水質(zhì)差異較大, COD、TN濃度分別在946~7200、233~1499.53 mg/L范圍內(nèi)動搖,其他指標(biāo)散布也不平均,濃度相差數(shù)倍至10倍。廢水構(gòu)成COD的物質(zhì)主要含苯酚和硫氰化物、氰化物，因而也被稱作酚氰廢水，酚氰廢水經(jīng)過蒸氨塔進入處置系統(tǒng)，因而廢水水質(zhì)的變化與蒸氨塔的參數(shù)親密相關(guān)。

理論中發(fā)現(xiàn)，由于蒸氨塔參數(shù)控制不嚴，水中的氨氮變化是最常見的現(xiàn)象，加堿量是蒸氨塔重要的控制參數(shù)，需求精確計量加堿量才干控制好出口的氨氮濃度。酚氰廢水中氨氮濃度值以及變化的幅度和生活污水相比要大得多，而氨氮又是微生物CNP營養(yǎng)元素的關(guān)鍵要素，焦化廢水處置過程中普遍存在參數(shù)動搖的基本緣由就是氨氮濃度變化幅度大。

2.對焦化廢水處置工藝級控制參數(shù)的認識

2.1預(yù)氧化對生化處置作用明顯

普遍以為,焦化廢水BOD/COD均值約為0.30，屬可生化處置廢水,但由于首段厭氧對焦化廢水COD去除有限,而好氧可以去除廢水中大多數(shù)有機物的性質(zhì)決議了焦化廢水處置過程的高耗能。大量的工程理論證明，在焦化廢水處置中，厭氧池作用不大。

前幾年，有人提出OHO流化床生物處置工藝。據(jù)引見，該工藝的反響器中心是基于污泥原位別離的內(nèi)循環(huán)好氧生物三相流化床；O1作為除碳和氨化單元,去除水中絕大多數(shù)的有機污染物并且轉(zhuǎn)化含氮化合物為氨分子;局部剩余難降解大分子有機物進入水解池H，經(jīng)過水解酸化作用提升剩余有機污染物的可生化性,為O2進一步降解有機污染物發(fā)明條件；HO組合成一個高效的生物脫氮單元,經(jīng)過強迫硝化反硝化,完成高效脫氮。原理上似乎很理想，但是OHO流化床工藝由于反響單元構(gòu)造上的緣由，省去二沉池，整個工藝因短少污泥別離回用功用而失敗。O/H/O工藝至今并沒有被推行。

如今焦化企業(yè)存在的處置工藝大多數(shù)是A/A/O，A/A/O/O，近幾年興起的有O/A/O，O/A/O/ A/O工藝。O/A/O/ A/O主要是針對脫TN的工藝。

O/A/O/A/O，O/A/O工藝，都是增加了預(yù)氧化，去掉了厭氧工藝，從理論來看，效果是有意義的。筆者參與改造的一家焦化工業(yè)廢水處理，就是把原來的UASB改形成預(yù)氧化池，HRT=20h，曝氣強度=4.56m3/( m2·h)，COD去除率到達30%，硫氰化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽（亞硫酸鹽），氨氮升高約10%，預(yù)氧化以后，水質(zhì)對后續(xù)微衛(wèi)生的毒性減小了，好氧池的去除率穩(wěn)定了。同時需求留意，改形成預(yù)氧化以后，預(yù)曝氣池出水有懸浮物，需求設(shè)計一個沉淀池別離絮體污泥，同時回流到預(yù)氧化池?；亓鞯男鯛钗勰鄷陬A(yù)氧化池內(nèi)發(fā)揮更好的吸附作用，進一步提升COD去除率。

2.2缺氧池的攪拌很重要

缺氧池的作用主要是反硝化的場所，混合液或者二沉池上清液回流到缺氧池進口，增加進水中的溶解氧（DO），DO堅持在0.2-0.5mg/L比擬理想。實踐過程中，缺氧池的作用效果差異較大，池中有沒有填料差異不大，筆者改造某企業(yè)的焦化廢水設(shè)備，有并列的兩組同樣大小的A/O系統(tǒng)，缺氧池一個有填料另一個沒填料，有填料的效果也不明顯，主要是填料發(fā)揮作用不理想，緣由是填料絲徑太細，掛不上活性污泥。筆者參觀過20多座焦化廠，填料塌陷是普遍現(xiàn)象，而影響最大的還是攪拌效果差，絕大多數(shù)缺氧池采用潛水?dāng)嚢杵鳎K究作用如何，很少有人去研討剖析，缺氧池出水堰水流不平均，也影響缺氧池反響，其實，從缺氧池外表水流狀態(tài)，三角堰出水平均水平就判別缺氧池攪拌平均水平，倡議以增大攪拌器功率，改動攪拌器的角度和位置，改善攪拌效果。假如不能停產(chǎn)，改造檢修的確有艱難，還能夠采取水泵抽水，水面平均布管的方式，能夠在線裝置，產(chǎn)生理想的攪拌效果。缺氧池的MLSS=4000-6000mg/l。假如進一步提升污泥濃度，則要愈加留意攪拌平均的問題。

硝化液或者混合液回流的比例是依據(jù)缺氧池溶解氧（DO）濃度來定的，普通DO控制在0.2-0.4mg/L，去除氨氮主要在好氧池完成，需求培育活性污泥中的硝化細菌。

2.3好氧池溶解氧恰當(dāng)提升

好氧池是焦化廢水處置的中心環(huán)節(jié)，即便是A/O/A/O工藝，第一級好氧池也是去除COD

和NH3–N的主要場所，第二級A/O主要是去除TN。好氧池的主要參數(shù)是溶解氧（DO）和沉降比（SV30），筆者以為，焦化廢水好氧池比城市污水好氧池的溶解氧控制要高一些，緣由是焦化廢水難生化降解，對溶解氧的需求量大，硝化細菌更脆弱一些，因而堅持高的溶解氧和沉降比，才干保證出口的COD和NH3–N的去除率。理論中還證明，高溶解氧比低溶解氧耗能高一些，但是，焦化廢水的高溶解氧帶來的結(jié)果是剩余污泥很少，有的企業(yè)很長時間不排泥，好氧池活性污泥依然生長正常。剩余污泥排量少，減輕了污泥處置的壓力，也算是一種經(jīng)濟補償。倡議：好氧池末端溶解氧控制在5.0-5.5mg/L，沉降比控制在45-60%，這樣對系統(tǒng)穩(wěn)定有益處,硝化細菌的數(shù)量活性堅持穩(wěn)定，出水NH3-N≤3mg/l。依據(jù)筆者統(tǒng)計，好氧池的HRT=90-100h，水深能夠設(shè)計到7-8m，MLSS=4000-6000mg/L。好氧池假如處置效果差，檢查沉降比、溶解氧和回流污泥濃度，總有至少一項不在倡議范圍。

焦化廠的風(fēng)機絕大多數(shù)是離心風(fēng)機或者羅茨風(fēng)機，倡議好氧池的風(fēng)機盡早改換為高速懸浮風(fēng)機，節(jié)能很明顯。一個年產(chǎn)60萬噸焦化廠的好氧池風(fēng)機功率約是160kw，依照節(jié)能20%計算，每年節(jié)約的電費約是17萬元，加上維護費，約20萬元，一臺高速懸浮風(fēng)機的價錢約是60萬元，投資回收期不到3年，而且風(fēng)機維護量很小，噪音很小，契合環(huán)保請求。

3.對焦化廢水處置設(shè)備的認識

3.1隔油設(shè)備重點是重油別離要及時

隔油設(shè)備就是重力隔油池，有規(guī)范設(shè)計，現(xiàn)場的隔油池根本是一個形式，有的是增加了斜板，很快就被重油壓壞了，所以，隔油池就是一個小的平流沉淀池。值得留意的是，下面的泥斗排泥不及時，就會形成泥斗被重油堆積而硬化，活動性很差，排泥不能正常。因而很多的隔油池，都是一個過水渠而已，每年趁大修時間，停產(chǎn)排空，用蒸汽加熱下面的泥斗，用人工清掏的方法，徹底恢復(fù)泥斗的作用。倡議：加高隔油池高度，增強重力排泥，排泥閥改成電動控制，定時定量排泥，保證隔油除油效果。水面的隔油板普通牢靠，隔油效果穩(wěn)定。

3.2氣浮設(shè)備對除油作用明顯

氣浮設(shè)備普通焦化廢水處置站都有的，有的氣浮設(shè)備閑置多年不用。筆者以為，氣浮設(shè)備是有必要的，主要用來除油，假如蒸氨塔前有牢靠的除油措施，能保證水中含油量低于100mg/L，則能夠在焦化廢水處置站不設(shè)氣浮池，氣浮設(shè)備的作用主要是用來除油，能夠不加藥劑，就應(yīng)用溶氣氣浮的原理直接除油，效果也能滿足消費請求。有的廢水中前期處置效果差，廢水中含油量較大，鏈條刮泥機刮出來的浮渣活動性很差，需求用螺旋保送機掃除浮渣。

筆者曾經(jīng)將調(diào)理池的底部曝氣管連續(xù)供風(fēng)，也能起到浮油的作用。但是從水中別離出浮油，需求設(shè)計一個浮動排油槽。

3.3倡議曝氣設(shè)備改成可提升曝氣頭

曝氣設(shè)備是焦化廢水處置的重要工具，現(xiàn)場好氧池大多數(shù)的設(shè)計采用微孔曝氣器，池底布置，水深5m。微孔曝氣器有兩大弊病，一是裝置在池底，裝置檢修不便當(dāng)，一旦改換或檢修就要清空池子。二是微孔曝氣器梗塞是不可防止的，曝氣管采用的ABS管材也是容易老化，斷裂是經(jīng)常的。這幾年微孔曝氣器正在被其它先進的曝氣設(shè)備所替代，例如旋流曝氣器，H型曝氣管。筆者倡議，采用旋流曝氣器改造現(xiàn)有曝氣設(shè)備很便當(dāng)。曝氣頭的材質(zhì)為復(fù)合塑料，耐腐蝕耐高溫老化，單頭效勞面積4m2，供風(fēng)量0.25-0.35m3/min，支管直徑DN20，入水局部采用不銹鋼材質(zhì)，由于供風(fēng)支管和曝氣頭是一對一裝置，所以，日常運轉(zhuǎn)過程中能夠隨意調(diào)整風(fēng)量，也能夠很直觀的依據(jù)水面波紋判別曝氣頭運轉(zhuǎn)能否正常。依據(jù)筆者改造的工程實例檢測，同一座好氧池，微孔曝氣頭改成旋流曝氣頭，總節(jié)約風(fēng)量在20%以上，造價約500元/m2，焦化廢水處置站的風(fēng)機風(fēng)量在夏天經(jīng)常表現(xiàn)為風(fēng)量缺乏，采用旋流曝氣頭正好能夠防止這個問題。改形成旋流曝氣器能夠不動原來的系統(tǒng)，不用停水，就能夠完成在線裝置在線檢修。

3.4沉淀設(shè)備是污水處置的樞紐環(huán)節(jié)

沉淀池是廢水處置中的樞紐和中心環(huán)節(jié)，好氧池活性污泥回流要靠沉淀池別離出來的高濃度污泥，假如沉淀池處置效果差，則會形成一正一負的雙重作用。首先，別離不好使污泥流失，活性污泥流失對焦化廢水處置的影響是很明顯的，由于好氧池自身每天產(chǎn)出來的剩余污泥量就很少，一旦流失，好氧池的污泥沉降比就會降落。偶然沉淀池跑渾明顯，短時間就會使沉降比降到20%以下，去除率降落，出水COD升高，隨之氨氮也跟著升高。同時，出水懸浮物高，也或形成COD數(shù)值高。以至超出排放規(guī)范。其次，沉淀別離效果差影響回流污泥濃度，回流污泥濃度低，好氧池的活性污泥濃度就降落，污泥沉降比也跟著降落?，F(xiàn)場很屢次發(fā)現(xiàn)，沉淀池異常時，回流污泥濃度沉降比在60%，正常的數(shù)值在90%以上。有時分為了到達回流污泥沉降比，能夠間歇回流，由于連續(xù)回流保證不了污泥濃度。有很多二沉池水面漂泥，緣由就是排泥不徹底，池內(nèi)泥面上升，把刮泥刀湮沒，泥面沒有水位差，刮泥桁架不能把一切污泥集中到泥坑，池底污泥糜爛上浮。

現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，輻流式的二沉池三角堰出水不平均，從中心筒進水分配到圓周，應(yīng)該是360度平均的，由于三角堰不平，招致水走短路，圓周上搜集槽不能平均收水，有的二沉池圓周上只要1/6三角堰出水，5/6的三角堰不出水。焦化廢水二沉池三角堰配水量和市政污水二沉池相比原本就很小，一旦水走短路，偏流很明顯，別離效果很差。筆者在現(xiàn)場屢次找平圓周三角堰的程度高差，對降低出水懸浮物收到明顯的效果。

從設(shè)計方面剖析，沉淀池設(shè)計參數(shù)存在不統(tǒng)一，憑經(jīng)歷，固然池型都是小型輻流式沉淀池，但是詳細構(gòu)造設(shè)計隨意性很大。見表1-6。

3.4.1沉淀池的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2014）關(guān)于沉淀池的設(shè)計參數(shù)。

《焦化廢水處置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（HJ2022-2012）

《煉焦化學(xué)工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》（HJ2306-2018）

a）一級生物脫單處置技術(shù)

“……二沉池外表水力負荷普通為1.0-1.5m3/m2·h（活性污泥法）或1.5-2.0m3/m2·h（生物膜法），沉淀池時間普通為2.0--4.0h（活性污泥法）或1.5-4.0h（生物膜法）；……”

把上面的一段文字整理列表如下：

從《技術(shù)指南》的條文來看，指標(biāo)有所調(diào)整，但是參數(shù)的上限依然沒有打破。

3.4.2設(shè)計的實踐參數(shù)

而實踐上，某焦化集團的焦化廢水處置站關(guān)于二沉池的設(shè)計參數(shù)，卻是另一個參數(shù)。

對照標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和實踐數(shù)據(jù)看出，設(shè)計不依照標(biāo)準(zhǔn)來選擇，而是依據(jù)焦化廢水的特性設(shè)計的，而且設(shè)計的隨意性很大。沉淀池設(shè)計參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，外表水力負荷太低，停留時間太長，另據(jù)剖析，二沉池漂泥也是由于停留時間太長，廢水在二沉池內(nèi)完成了反硝化過程，氮氣逸出，帶著污泥上浮至水面。

筆者調(diào)研了某鋼廠焦化廠、某某焦化廠廢水處置站的沉淀池數(shù)據(jù)。

筆者創(chuàng)造了一種新型高效沉淀池，沉淀原理應(yīng)用了新的混凝理論，高效沉淀池內(nèi)又高又厚的污泥懸浮層為提升別離效率發(fā)揮了作用。顯著的高徑比提升了底流固含，排泥濃度能夠到達5%以上。填料層的設(shè)計增加了上流阻力，提升了水流的斷面平均性，又相當(dāng)于增加了空間絮體濃度，增加了顆粒碰撞時機，進一步攔截細小的絮體。高效沉淀池的這些特性，使其具備了在固液別離場所具有共同的作用，擴展了適用范圍。

在焦化廢水處置中應(yīng)用的結(jié)果證明，高效沉淀池能夠替代傳統(tǒng)的幅流式沉淀池，具有占地小，出水水質(zhì)好，效率高的特性，能夠更普遍的運用。高效沉淀池的設(shè)計參數(shù)明顯優(yōu)于普通輻流池的實踐參數(shù)，而且，實踐運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)又契合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

3.4.3高效沉淀池設(shè)計參數(shù)

無論從設(shè)計參數(shù)還是現(xiàn)場測試結(jié)果來看，在焦化廢水處置工藝中，高效沉淀池都是能夠選擇的。

4.總結(jié)

（1）焦化廢水預(yù)處置很重要。厭氧池的作用不大，倡議改形成預(yù)氧化池，氧化硫氰化物，減少對后續(xù)生化處置的毒性作用。預(yù)氧化池后設(shè)計初沉池，初沉池污泥回流更進一步提升COD去除率。

（2）缺氧池攪拌最重要，有無填料并不重要。硝化液（混合液）回流量靠缺氧池的溶解氧濃度控制。潛水?dāng)嚢杵髌毡閿嚢璨惶骄?，倡議對在役的缺氧池增加攪拌器。

（3）好氧池維持比擬高的溶解氧，比擬高的污泥沉降比，堅持高濃度的活性污泥，有利于去除氨氮，絕大多數(shù)的污染物氧化合成要在好氧池完成。

（4）曝氣設(shè)備倡議設(shè)計或者改形成旋流曝氣器，在線裝置在線檢修，節(jié)約風(fēng)量，便當(dāng)運轉(zhuǎn)控制。

（5）沉淀池是生化處置的中心環(huán)節(jié)，混合液攜帶活性污泥要在二沉池完成固液別離，別離效果直接影響到污泥回流，二沉池的水力流態(tài)要注重。高效沉淀池能夠有效完成混合液固液別離過程，穩(wěn)定出水指標(biāo)，堅持污泥回流濃度。占地少，效率高，施工工期短，是焦化廢水處置工藝提標(biāo)改造的一種選擇。