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氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù) 哪家強?(協(xié))

文章出處:未知發(fā)表時間:2021-11-19 14:56:26



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氨氮廢水來源十分普遍,水中含有大量的氨離子與游離氨,假如不對其實行任何處置直接排放到水體中,直接會形成水體的富營養(yǎng)化,擾亂整個生物的生長環(huán)境,不只會污染水系,還會增加水產(chǎn)品的風險,對人體安康帶來一定要挾。因而必需要從現(xiàn)狀動身,進一步對含氨氮廢水處置技術(shù)和方法實行研討,確保可以更有效的管理污水,降低其對各方面帶來的不良影響。

 

  1、含氨氮廢水特性

 

  經(jīng)過含氨氮廢水直接排放到水體內(nèi),會直接對整個水生生態(tài)環(huán)境帶來危害。氨氮為污染水體的主要對象,其氧化合成的同時需求耗費大量氧,而招致水中溶解氧含量降低,要挾水生動物的正常生長,以至會形成死亡。并且,氨氮的毒性遠超越氨鹽,含量超標會形成水生生物毒害。特別是在氧氣充足的條件下,氨氮還會在微生物的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮,然后與蛋白質(zhì)分離會生成亞硝胺,假如經(jīng)過水生生物進入到人體,將會存在致癌和致畸要挾。為掃除含氨氮廢水對環(huán)境、水生生物以及人體等帶來要挾,必需要及時采取牢靠措施實行處置,常見的如吹脫法、膜技術(shù)、吸附法、化學沉淀法以及生物法等,將氨氮含量控制在允許指標內(nèi),將其對外界帶來的影響控制到最小。

 

  2、含氨氮廢水常用理技術(shù)

 

  (1)吹脫法。

 

  吹脫法在含氨氮工業(yè)廢水處中應(yīng)用比擬常見,即向廢水內(nèi)通入氣體,促使廢水中溶解性氣體以及易揮發(fā)性溶質(zhì)氣液實行充沛接觸,經(jīng)過pH值的調(diào)理將廢水內(nèi)離子氨轉(zhuǎn)化成分子氨,最后應(yīng)用通入的空氣或者蒸汽將其吹出,降低廢水內(nèi)氨氮含量。其中,需求調(diào)理氨氮廢水pH為堿性,為氨離子向氨分子的轉(zhuǎn)換提供條件,而涌入水中的氣體要保證與液體實行充沛接觸,促使廢水內(nèi)溶解氣體與揮發(fā)性氨分子能夠穿透氣液界面,到達脫出氨氮的目的。總結(jié)以往理論經(jīng)歷來看,pH值、布水負荷、水溫、氣液比等均會對最終的脫除效率產(chǎn)生影響,且普通此辦法多用于高濃度氨氮廢水預處置階段,具有比擬穩(wěn)定的處置效果,且整個工藝操作簡單,過程易于控制。

 

  (2)化學沉淀法。

 

  應(yīng)用化學沉淀法來實行廢水脫氨氮,即向含氨氮廢水投加適量的Mg2+PO43-藥劑,促使其與廢水內(nèi)含有的NH4+反響生成難溶復鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4?6H2O結(jié)晶沉淀,最后對廢水中剩余的氮磷實行回收處置。普通此種辦法適用于高濃度氨氮廢水的處置,能夠保證至少90%的脫氮效率。并且,在確認廢水內(nèi)無毒害物質(zhì)的條件下,沉淀脫除得到的磷酸氨鎂能夠作為一種緩釋復合肥料運用?;瘜W沉淀法在實踐應(yīng)用中工藝設(shè)計簡單,反響過程穩(wěn)定性高,受外界要素的干擾小,具有比擬強的抗沖擊才能,且能夠保證較高脫氮效果。但是在實踐操作中還需求留意控制藥劑投加量,提早肯定沉淀物應(yīng)用方向,并且反響后廢水中氨氮殘留濃度較高,均需求采取相應(yīng)的措施處置應(yīng)對。

 

  (3)離子交換法。

 

  應(yīng)用離子交換法處置含氨氮廢水,最為常見的就是以沸石作為交流載體,進步氨氮脫除率?;跉v史理論數(shù)據(jù)可知,每克沸石最高能夠吸附15.5mg的氨氮,且關(guān)于粒徑在30~60目的沸石其脫除氨氮的效率能夠到達78%。但是相比其他處置技術(shù),應(yīng)用沸石交流脫除工藝操作比擬復雜,并且再生液為需求再次處置的高濃度氨氮廢水,因而更適用于低濃度氨氮廢水處置。

 

  (4)膜吸收法。

 

  1)反滲透技術(shù)。

 

  反滲透處置氨氮廢水的原理,即以超越溶液浸透壓的壓力作用,經(jīng)過半透膜選擇溶質(zhì)的截留作用,對溶質(zhì)和溶劑實行牢靠別離,實踐應(yīng)用中具有能耗低、無污染、工藝先進以及維護簡單等特性。為保證反滲透脫除氨氮廢水的高效率,必需要提供足夠大的壓力,促使水經(jīng)過選擇性膜析出,適度的進步膜一側(cè)氨氮溶液濃度,且面對高濃度的溶液必需要裝備同樣大的反滲透壓力,保證較高的氨氮脫除效果。

 

  2)電滲析技術(shù)。

 

  經(jīng)過設(shè)置外加直流電場,基于離子交換膜選擇透過性特性,促使電解質(zhì)溶液將離子別離出來。就整體應(yīng)用效果來看,電滲析技術(shù)能夠?qū)U水中的氨氮高效的別離出來,且前期所需投入較小,所耗費的能量與藥劑少,工藝整體操作簡單,反響后也不會產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物,在實踐應(yīng)用中具有較大的技術(shù)優(yōu)勢。

 

  (5)生物處置法。

 

  1)硝化反硝化技術(shù)。

 

  傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮技術(shù)能夠應(yīng)用到含氨氮廢水處置中,分為硝化和反硝化兩個階段。硝化階段即在好氧條件下,應(yīng)用硝酸鹽和亞硝酸鹽,促使氨氮被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮。而反硝化過程則是在缺氧條件下,經(jīng)過反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮復原成氮氣,將廢水內(nèi)的氮脫除。比擬常用的硝化反硝化技術(shù)如A2/O法、A/O法以及SBR序指示處置法等,工藝操作簡單,且反響過程穩(wěn)定性高,本錢低還不會產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物。但是在實踐操作中需求重點控制好硝化細菌濃度以及碳源的補給,很容易形成運轉(zhuǎn)本錢增加。

 

  2)新型脫氮技術(shù)。

 

  第一,短程硝化反硝化技術(shù)。

 

  此種辦法能夠在同一個反響器內(nèi)實行,先于有氧條件反響,經(jīng)過氨氧化細菌促使氨氮轉(zhuǎn)換成亞硝酸鹽,防止亞硝酸鹽的進一步氧化,然后便能夠在缺氧條件下,應(yīng)用有機物或者外加碳源,促使亞硝酸鹽實行反硝化反響,最終生成氮氣。

 

  第二,同時硝化反硝化技術(shù)。

 

  在同一個反響器內(nèi)實行硝化反硝化反響,即為同時硝化反硝化技術(shù)。含氨氮廢水溶解氧在擴散速度的限制下,普通于微生物虛體以及生物膜外表存在較高的溶解氧濃度,為好氧硝化菌和氨化均提供生長繁衍條件,內(nèi)部則會構(gòu)成一個缺氧環(huán)境,滿足反硝化細菌生長繁衍,進而到達同時硝化反硝化反響。

 

  3、總結(jié)

 

  含氨氮廢水處置技術(shù)比擬多,需求基于實踐狀況來比照選擇,保證所選處置技術(shù)方法的順應(yīng)性,爭取在保證最高脫氨氮效率的同時,不會產(chǎn)生二次污染,到達最佳處置效果。