化妝品廢水成分復(fù)雜，污染物主要是在生產(chǎn)過程中所運(yùn)用的原輔料，表現(xiàn)尷尬降解有機(jī)物濃度高、生化性差、營養(yǎng)組成失衡，特別是含較高濃度的微細(xì)顆粒(保證化妝品運(yùn)用時(shí)恰當(dāng)?shù)拇植诙?/span>)和油類。通常化妝品生產(chǎn)過程廢水產(chǎn)生量很少，但其含微細(xì)顆粒和油類的特征，對(duì)生態(tài)環(huán)境危害性很大，已惹起了醫(yī)學(xué)和環(huán)保界學(xué)者的關(guān)注。由于化妝品廢水排放量小，水質(zhì)水量動(dòng)搖大，處置過程要應(yīng)用到生化工藝，有一定的技術(shù)管理請(qǐng)求，應(yīng)選擇高效、易操作的工藝。化妝品廢水降解可采用化學(xué)氧化法，但耗能大、本錢高、操作復(fù)雜。氣浮+生化處置工藝有針對(duì)性強(qiáng)，高效、易操作，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低等優(yōu)點(diǎn)，且應(yīng)用普遍。其中，氣浮工藝可高效去除微細(xì)顆粒和油類，由厭氧+好氧構(gòu)成的生化組合可有效地降解廢水中有機(jī)物。銘盛環(huán)境在采用氣浮-AF-SBR工藝處置對(duì)福建某公司化妝品生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，除了應(yīng)用上述“氣浮+生化”的工藝優(yōu)點(diǎn)之外，選取了更合適企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)管理技術(shù)條件的厭氧濾池和SBR工藝，并經(jīng)過外加氮源處理了廢水生物處置的營養(yǎng)失衡問題。

　　工藝流程

　　混凝為確保后續(xù)氣浮去除微細(xì)顆粒和油類的效果，在進(jìn)氣浮前投加絮凝劑PAC和助凝劑PAM，投加量分別為150mg/L和8mg/L，由管道混合器完成混合。

　　氣浮系統(tǒng)

　　氣浮采用加壓溶氣氣浮法。由于化妝品工業(yè)污水處理量較小，選用了成套的豎流式圓形溶氣加壓氣浮安裝。該安裝包括接觸室、別離室、加壓泵、溶氣水釋放器、刮渣器、水位調(diào)控閥和集水管等，最大處置量為0.6m3/h，內(nèi)筒尺寸為600mm×700mm，停留時(shí)間為20min，溶氣壓力為0.3～0.5MPa(運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定工況為0.36～0.42MPa)，每天工作時(shí)間為10:00—14:00。

　　AF池

　　AF池有效容積為14.5m3，為公開式鋼筋混凝土構(gòu)造。采用底部穿孔布水和上部穿孔集水的進(jìn)出水方式;采用組合填料，填料層高度為1m，裝置在有效水深的中部，共6.75m3。為平衡廢水中營養(yǎng)物質(zhì)，維持生化處置所需的C/N，每天在氣浮出水中加150g尿素。

　　⑤SBR池

　　SBR池有效容積為26m3，為公開式鋼筋混凝土構(gòu)造。充氧方式采用1臺(tái)QXB1.5潛水曝氣機(jī)，潷水采用1套10m3/h的浮筒式恒量出水器，剩余污泥由便攜式潛水泵定期排到污泥干化場(chǎng)。

　　基于化妝品廢水的污染特征，在此類廢水處置工程中，應(yīng)注重處理微細(xì)粒子和油類預(yù)處置、進(jìn)步廢水B/C和確保營養(yǎng)均衡等問題，可采取針對(duì)性的物化預(yù)處置、水解酸化及外加營養(yǎng)源等方式加以處理。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和驗(yàn)收后的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀況標(biāo)明，采用氣浮+AF+SBR工藝處置藥妝品廢水是可行的，且十分合適缺乏環(huán)保專業(yè)的管理技術(shù)人員企業(yè)。