一、電子廠廢氣來源和成分
       電子行業(yè)污染主要出現(xiàn)在元氣組件焊接和線路板表面處理等過程中產(chǎn)生的。電子行業(yè)廢氣主要為有機廢氣和酸堿廢氣兩類。酸堿類有：氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。有機VOCs廢氣種類有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等；這些廢氣直接揮發(fā)至大氣中容易對大氣造成污染，同時也會容易造成周圍群眾慢性中毒，甚至急性中毒，需經(jīng)過處理后才能進行排放。
 
二、電子行業(yè)廢氣的特點
     電子行業(yè)的廢氣具有：排放量大、濃度低、成分復雜的特點。
 
三、電子行業(yè)廢氣的處理方法
       1、預處理階段：一般采用噴淋塔先對廢氣進行預處理，去除粉塵以及易溶于水的有害氣體。
       2、主要處理階段：在此階段，比較常見而有效方法有焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、等離子法、光催化氧化法、催化燃燒等。

       焚燒法（RTO）：能耗大、運行成本高，適合處理高濃度、小風量有機廢氣。

       吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡單，易飽和，需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求。

       冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是：投資、能耗、運行費用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝存在匹配關系，偏離這種匹配關系將提高治理成本，影響治理效果。

       光催化氧化法：采用C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度）在設備內，強裂解惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質，裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等。
       高溫等離子凈化法：經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物凈化率在90%左右。

      催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。